脫硫石制粉設(shè)備及工藝流程

發(fā)布日期：2022-11-02 16:07:03

我國(guó)脫硫石膏年排放量約為6000萬(wàn)噸，而平均利用率不足10%。據(jù)了解經(jīng)制粉處理后得到的脫硫石膏粉在工業(yè)上還是有很大應(yīng)用市場(chǎng)的，脫硫石有粉磨用什么設(shè)備好？磨粉工藝流程又是怎樣？

據(jù)了解，在火電廠領(lǐng)域，石灰石-石膏煙氣濕法脫硫、爐內(nèi)噴鈣尾部增濕脫硫技術(shù)、煙氣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法煙氣脫硫等工藝都是助力火電廠脫硫的工藝方法，其中，當(dāng)屬石灰石-石膏煙氣濕法脫硫更為普及和應(yīng)用廣泛。

石灰石是脫硫劑，脫硫效率高，來(lái)源廣泛，資源豐富，價(jià)格低廉，是用于石灰石-石膏煙氣濕法脫硫法的主要脫硫劑。石灰石粒度越小，就越有利于二氧化硫的吸收，常用的石灰石脫硫劑細(xì)度在250目或325目(45μm)，325目石灰石粉脫硫效果更好。

脫硫工藝流程：由顎破機(jī)將石灰石破碎到所需的粒度后，由提升機(jī)送至儲(chǔ)料斗，經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)均勻送至主機(jī)研磨，粉磨后的石灰石粉被風(fēng)吹起，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)。符合細(xì)度的石灰石粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入集粉器內(nèi)收集。收集的石灰石粉成品經(jīng)出料口并由輸送裝置送入石粉倉(cāng)，以備脫硫使用。

生產(chǎn)火電廠脫硫用石灰石粉需要配置一條完整的石灰石磨粉生產(chǎn)線，如果石灰石的原材料比較大可能還需要配置破碎機(jī)設(shè)備對(duì)石灰石進(jìn)行前期的破碎加工處理，再運(yùn)用超細(xì)磨粉機(jī)等磨粉設(shè)備進(jìn)行加工。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的脫硫石灰石粉制備方法基本有3種：干法管磨、濕法球磨和干法立磨，各有優(yōu)缺點(diǎn)。由于制備脫硫石灰石粉的原料是石灰石礦石，粉磨機(jī)理與制備水泥生料相同，不同之處在于成品的細(xì)度。因此，大部分水泥生料的制備經(jīng)驗(yàn)都應(yīng)用于石灰石粉的制備。